2026-02-13

5.6%复增背后的结构性红利:船用及海上起重机2026—2032平稳上行

船用和海上起重机是专为船舶和海上结构物设计的专用起重系统,用于在恶劣、动态的海洋环境中搬运货物、设备和关键载荷。此类起重机包括船载甲板起重机、固定平台上的底座式回转起重机、作业船上的折臂式(折叠式)和伸缩式起重机,以及用于海上施工、海底作业和风力涡轮机安装的重型起重机。与陆基起重机相比,船舶和海上起重机必须能够承受持续的振动和运动、强风、海水腐蚀以及有限的维护空间,同时还要保持精确、可靠的载荷控制。它们通常采用电液、柴油液力、混合动力或日益普及的电力驱动架构,并与船舶动力和控制系统集成。关键的工程要求包括高疲劳强度和结构冗余、强大的防腐蚀保护(涂层、密封部件、不锈钢硬件)、运动中安全的载荷保持和制动,以及先进的安全系统,例如载荷力矩保护、防两点碰撞装置、紧急恢复模式和状态监测。

图 1:船用和海上起重机产品图片

据GIR (Global Info Research)调研,按收入计,2025年全球船用和海上起重机收入大约4126百万美元,预计2032年达到6212百万美元,2026至2032期间,年复合增长率CAGR为5.6%。

全球及国内主要企业包括:Liebherr、MacGregor、Huisman Equipment、Konecranes、Orhun Makina、Manitowoc、PALFINGER MARINE、徐工、NOV、SMST、KenzFigee、Seatrax、SEAONICS、ITALGRU、OUCO Industry、Favelle Favco、HEILA Cranes、Remazel Engineering、Hidramar Group、HIAB、卫华起重
按照不同产品类型:通用型起重机、重型起重机、其他
按照不同臂架类型:桁架臂起重机、伸缩臂起重机、其他
按照不同最大载重:最大载重:≤100吨、最大载重:100-150吨、最大载重:≥150吨
按照不同应用:风力发电、石油和天然气、深海、其他
重点关注地区:北美、欧洲、中国、日本

一、船用和海上起重机行业发展有利因素

1.政策与战略驱动

全球主要经济体将海洋经济与高端装备制造提升至国家战略高度,相关政策明确支持船用和海上起重机的技术研发与产业升级,重点推动关键技术自主化、智能化与绿色化转型。海洋强国战略、智慧船舶发展规划等政策文件为行业提供了清晰的发展方向与资金支持,加速国产替代进程,降低对进口设备的依赖。

2. 航运与海洋工程市场复苏

全球航运业在经历调整后逐步复苏,新船订单结构优化,特种船舶需求增长,带动船用起重机配套需求上升。同时,海洋油气开发向深海延伸,海上风电、海洋牧场等新兴海洋产业快速发展,对海上起重机的需求持续扩大,为行业提供了广阔的市场空间。

3. 技术创新推动产品升级

人工智能、物联网、大数据等技术与传统起重机制造深度融合,推动产品向智能化、自动化、绿色化方向发展。智能监控、远程运维、自动装卸等功能提升了设备的安全性与效率,降低运营成本,满足客户对高端化、定制化产品的需求。同时,材料技术进步使设备在轻量化与高强度之间取得更好平衡,适应海洋复杂环境。

4. 老旧设备更新换代需求

存量船舶与海洋平台的起重机设备面临老化问题,安全与环保标准提升促使船东与运营商加快更新换代节奏。这一需求与新增市场需求形成叠加效应,为行业提供持续稳定的增长动力。

5. 国际化与 "一带一路" 机遇

"一带一路" 倡议推动沿线国家港口与海洋基础设施建设,带动船用和海上起重机的出口需求。中国企业凭借性价比与技术优势,在国际市场的竞争力逐步提升,加速全球市场布局,拓展海外业务版图。


二、产业链核心节点

船用和海上起重机产业链呈现 "上游核心部件 — 中游系统集成 — 下游应用服务" 的三层结构,各环节协同发展,形成完整产业生态:

1. 上游核心部件

上游主要包括钢材、液压系统、电气控制系统、动力系统、传感器、减速器等关键零部件。核心要素聚焦于材料强度、系统稳定性、控制精度与抗腐蚀能力,这些部件直接决定起重机的性能与可靠性。国际供应商在高端液压与电气系统领域占据优势,本土企业在钢材与基础部件领域加速突破,核心技术国产化进程加快。

2. 中游系统集成

中游涵盖起重机整机设计、制造、装配与调试,是产业链的核心环节。关键要素包括结构设计优化、系统集成能力、船级社认证与质量控制体系。企业需具备深厚的工程经验与技术积累,能够根据不同船型与海洋场景提供定制化解决方案。头部企业通过自主研发与技术引进,掌握核心设计与制造技术,形成差异化竞争优势。

3. 下游应用服务

下游应用领域包括船舶制造、海洋油气开发、海上风电、港口装卸、海洋工程建设等。关键要素包括客户需求理解、安装调试、售后服务与运维支持。企业需深入了解不同应用场景的特点,提供全生命周期服务,提升客户粘性。同时,下游客户对设备的安全性、可靠性与效率要求严格,推动中游企业持续技术创新。

4. 产业链协同与价值传递

上游企业通过技术创新提升部件性能与成本效益,中游企业整合上下游资源实现系统优化,下游企业反馈应用需求推动产品迭代,形成完整的价值传递链条。产业链各环节通过合作研发、协同制造与服务升级,提升整体竞争力,推动行业高质量发展。


三、需求结构

船用和海上起重机的需求结构呈现多元化与高端化特征,不同应用场景的需求差异显著:

1. 船用起重机需求

散货船与杂货船:以通用型起重机为主,强调适应性与可靠性,满足自主装卸需求,适配港口条件受限的场景。

特种船舶:包括重吊船、LNG 船、滚装船等,对起重机的起重量、精度与安全性要求更高,需具备特殊功能以适配船舶作业需求。

智能船舶:对起重机的自动化与智能化水平要求提升,需支持远程控制、自动定位与智能调度,融入船舶整体智能系统。

2. 海上起重机需求

海洋油气.............

原文转载:https://fashion.shaoqun.com/a/2725460.html

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